玻纖增強PA6脫模步驟

發(fā)布時間：2023-09-22 10:36:44 0

     一、模具和材料的收縮率匹配的問題
     在注塑加工的時候玻纖增強PA6難免會遇到脫模困難的問題，就是材料的收縮率和模具的收縮率互相不匹配，要不就是材料的收縮率過大，材料在包裹成型的時候型芯會變緊那就會產(chǎn)生脫模困難的問題。
     但是材料的收縮率過小的話，對于膨脹緊緊的貼合型腔的話也會產(chǎn)生脫模困難的問題，在玻纖增強PA6的收縮率就是會在百分之零點一～百分之零點八，要是普通的PA6材料的收縮率就是在百分之一點四～百分之八，可是同一種模具很有可能前者脫模比較困難，但是后者在脫模的時候比較容易一種模具不能用于所有的材料試加工，所以說在選料的時候和模具設(shè)計的時候要研究兩者匹配不匹配的問題。
      二、脫模劑的選擇
      玻纖增強PA6材料在脫模的時候都是要添加一些脫模劑的。對于易揮發(fā)、有機(jī)型的潤滑劑，在注塑加工的時候溫度的控制要適當(dāng)?shù)慕档停捎帽容^低的抽真空壓力要不就是增加脫模劑，就會有效的防止脫模劑分子被抽走，也會產(chǎn)生脫模困難。
      三、材料的性能和模具的溫度
      但模具對玻纖增強PA6材料有著一定的選擇性，要是脆而硬的材料在注塑加工的時候會比較容易斷水從而就會造成材料脫模困難。
      材料的熱變型溫度較高，就應(yīng)該選擇一些較高的模具溫度，就可以縮短生產(chǎn)的時間，要是材料的熱變型溫度較低，就不能選擇較高的模具溫度。

四、材料的流動性
在玻纖增強PA6材料的流動性要注塑級PA6材料，要是那些含量的提高，流動性就會有所降低，要是流動性越高脫模就會很容易。

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