PA10T聚合反應(yīng)

在20 L不銹鋼反應(yīng)釜中加入2?960 g對苯二甲酸，3?200 g 1，10–癸二胺，6.2 g催化劑次亞磷酸鈉和2?550 g去離子水。抽真空、充氮氣置換三次后，開始升溫，物料溫度達到180℃時開啟攪拌，3 h后物料溫度上升至220℃。在此溫度下停留40 min后，開始排水。排水過程中，通過調(diào)節(jié)導熱油溫度，控制物料溫度保持在220℃。排水總量為1?650 g。排水結(jié)束后關(guān)閉排水閥，恒定25 r／min速率攪拌8 h后打開底閥，通過反應(yīng)自身壓力將物料噴出至不銹鋼料罐中，得到反應(yīng)產(chǎn)物。

PA10T的N–酰基化反應(yīng)

將3 g的PA10T置于250 mL的反應(yīng)瓶中，氮氣置換反應(yīng)瓶中的空氣，用注射器依次加入50 mL經(jīng)無水處理的二氯甲烷和1 mL三氟乙酸，攪拌0.5 h。隨后加入10 mL TFAA，室溫反應(yīng)24 h。反應(yīng)產(chǎn)物于40℃旋蒸干燥，除去未反應(yīng)的TFAA與溶劑后，加入20 mL無水二氯甲烷中溶解。隨后將溶液滴加入無水乙醇胺中分散，過濾得到純白色固體粉末。在50℃真空烘箱中干燥5 h后，得到干燥純凈的N–酰基化的PA10T樣品，記為PA10T-TFAA。

方法準確度及應(yīng)用范圍

(1)對PA10T的N–酰基化產(chǎn)物進行FTIR，TG和與1H-NMR表征，證實反應(yīng)成功進行。通過研究TFAA用量以及反應(yīng)時間對N–酰基化反應(yīng)程度影響，發(fā)現(xiàn)在TFAA與PA10T的物質(zhì)的量之比為2.0、反應(yīng)時間為24 h條件下，可穩(wěn)定得到接枝率的PA10T-TFAA產(chǎn)物，反應(yīng)的極限接枝率約為75%。

(2)由于PA10T-TFAA的流體力學體積大于PS標樣，導致以PS標樣為校正曲線的GPC測試分子量遠高于樣品的真實分子量。利用一系列不同相對黏度的待測樣品，對GPC進行了寬分布校正。校正后的分子量與樣品真實分子量誤差小于4%，準確度較好。

(3)結(jié)合PA10T的分子量與特性黏度，擬合得到了PA10T的Mark-Houwink方程。該方程適用的分子量范圍涵蓋了所有商品化的PA10T產(chǎn)品，對于生產(chǎn)實踐具有重要的指導意義。