電子 、電氣產品朝小型化、輕量化、薄壁化 、高性能化、集成高密度化和低成本的方面發展, 出現了一些新要求及新技術 ,如密集型插針要求抗漏電性能很高的塑料 。電子產品內部溫度的提高對承載材料耐熱性提出更高的要求。同樣, SMT 技術對塑料的耐熱性要求也很高, PA66 等工程塑料難以滿足, 而半芳香族聚酰胺如 PA6T、PA9T 等具有很高的耐回流焊溫度,特別適合電路板的承載材料。
在電子 、電氣工業,耐高溫 PA 主要用于連接器、接插件、骨架等 , 在性價比方面 ,足以與 PPS 、聚酰亞胺和熱致液晶聚合物相抗衡 。
02
在汽車工業的應用
微型化和動力強勁化作為汽車發展的一個方向 ,對汽車的某些部件的耐高溫性能提出了更高的要求。為此汽車廠將材料的選擇轉向了耐高溫 PA 。汽車的輕量化要求 , 大大促進了金屬部件的塑料化 , 耐高溫PA 是很理想的金屬替代材料 ,因為它具有非常好的抗蠕變 、力學強度、剛性和高溫下抗疲勞性能 , 同時還保持眾所周知的塑料優點 ,即可循環使用, 加工容易, 質量小、噪音低及耐腐蝕, 因此, 非常適合應用于發動機(如發動機蓋)、傳動系統(如軸承保持架)、空氣系統(如排氣控制系統)和進氣裝置等。
另外由于耐高溫PA 在高溫下仍具有很好的性能,可以被用來做成整體件,最終實現低成本長壽命。耐高溫 PA 由于其抗蠕變、抗疲勞強度和抗振動、耐高溫等而廣泛應用到如油過濾器外殼、傳感器、連接器和開關。
耐高溫 PA 如PA6T 、PA9T 等比 PA66 具有更好的耐化學和耐高溫性,可以用來替代如 PEEK 等材料 , 用于接觸到燃油、潤滑油等物質和高溫的場合。耐高溫 PA 可以用于動力轉向泵、液壓離合器推動裝置的關鍵部件如汽缸、活塞和嵌塑成型的推桿, 該裝置成本低 , 可靠性高。
03
在LED行業的應用
隨著節能、環保概念的深入，發光二極管（LED）技術因能耗低、亮度高和安全性高得到快速發展。
無疑，半芳香族聚酰胺是一類性能優良的特種工程塑料，是傳統聚酰胺性能提升及產品升級換代的發展方向，其在國內外的發展是迅速的，市場潛力也是巨大的。又因其產品結構的各種變化，帶來性能的多樣化及樹脂產品的廣泛應用。
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